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引起弯管质量下降的主要原因阐发及注意要领

时间:2018-08-13 16:28:31
  1、纯弯曲时,管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚,合力N1和N2使管子横截面生变革。基于这一因素,引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以,GBJ235—82中,对种种压力品级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确划定,目的是为了控制RX与SX的值,从而确保质量。
 
  2、前条已讲过,弯管时质料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管要领而差别,在顶弯式(压缩弯曲)事情时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)事情时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。
 
  3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范畴时,同时也要求用户在使用时凭据弯制管径选择相应的弯胎。
 
  4、管材自己的可弯曲性能与外貌腐化情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操纵者亦需了解被加工管道的质料,加工性能和对外貌腐化情况作生产判断。5、现提供R。(弯曲半径/管外径)干系曲线图(如图示),供用户在选择管子直径与壁厚干系时参考。本图着重反应相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,凭据管道加工的验收范例:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定),所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为普通芯轴区,图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难,操纵也不太方便,故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。

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